Detektor stężenia pyłu online

Aplikacje:

Szeroko stosowane w różnych zastosowaniach przemysłowych, w tym: w stali, energetyce, przemyśle naftowym, przemyśle chemicznym, medycynie, przetwórstwie materiałów budowlanych, wydobyciu węgla, cementowaniu i górnictwie, opakowaniach, ochronie środowiska i sprzęcie odpylającym. Typowe zastosowania obejmują wykrywanie pęknięć worka filtracyjnego lub recykling materiałów sproszkowanych, monitorowanie całkowitej ilości transferu produktu, rurociągi gazowe lub rury odpylające w różnych rozmiarach, różne stężenie paliwa, monitorowanie emisji dymu z kotła.

Funkcja:

1. Tester stężenia pyłu składa się z czujnika i przetwornika, stanowiących zintegrowaną konstrukcję.

2. Specjalny czujnik wolnych obwodów elektronicznych typu pasywnego. Wysoka czułość, brak wibracji, brak zanieczyszczeń pyłowych, wysoka niezawodność i długa żywotność.

3. Sygnał wyjściowy nadajnika i moduł czujnika są odizolowane galwanicznie. Wyjściowe sygnały elektryczne są przesyłane bez zakłóceń.

4. Dwuprzewodowe (4-20mA) wyjście sygnału prądowego, silna zdolność przeciwzakłóceniowa, łatwość transmisji na duże odległości, brak specjalnych wymagań dotyczących przewodów transmisyjnych. Prądy wyjściowe i stężenie pyłu w zależności liniowe w celu ułatwienia późniejszych danych PLC.

5. Konstrukcja modułowa, można indywidualnie wymieniać moduł czujnika i moduł nadajnika.

6. Konstrukcja o długiej żywotności, w całości metalowa kurtka, złącza.

7. Przeciwwybuchowość: Exib I Mb lub konwencjonalna bariera izolacyjna

Dane techniczne:

1. Zakres pomiarowy: 0-50/100/200/1000mg/m3.

2. Średnica rury: 0,1 m ~ 4 m.

3. Dokładność: pełna skala ± 5%.

4. Rozmiar cząstek pyłu: 0,1 uM ~ 200 uM.

5. Temperatura pracy: -50 ℃ ~260 ℃ (450 ℃).

6. Temperatura otoczenia: -40 ℃ ~ 85 ℃ (IECQ).

7. Wilgotność względna: Brak kondensacji 90%.

8. Prędkość gazu: 3 M/s ~ 30 m/s.

9. Ciśnienie w rurociągu: -0,1 Mpa ~ 2 Mpa.

10. Wibracje otoczenia: maksymalna ilość uderzeń z rzędu, w dowolnym kierunku i z dowolną szybkością: RMS 2G (20m/S2).

11. Dryft punktu zerowego: niższy niż 1%, dryft pełnej skali: niższy niż 1%.

12. Struktura sondy: standardowa długość sondy 400, 600 (można dostosować)

13. Wyjście: dwuprzewodowe izolowane wyjścia 4~20mA.

14. Zasilanie: 15 V ~ 32 V.

15. Wyświetlacz: Bez wyświetlacza sygnał wyjściowy jest wykrywany, detektor może odbierać sygnał bezpośrednio, ponieważ miejsce instalacji jest wysoko, funkcja wyświetlania nie ma praktycznego efektu, a sygnał jest bezpośrednio podłączony do szaf sterowniczych PLC, elektrowni, hut stali i innych fabryki zazwyczaj mają szafę sterowniczą, za pośrednictwem której dane będą wyświetlane na komputerze.

16. Jeśli potrzebujesz funkcji wyświetlania, poinformuj nas o tym.

17. JeśliBrak sterownika PLC, trzeba zainstalować alarm, dopasujemy skrzynkę sterowniczą, ustawiając alarm przekroczenia stężenia pyłu. Uprzejmie powiedz nam.

Pracuje:

Wykorzystuje najbardziej niezawodny pomiar technologii elektrostatycznej. Materiał proszkowy w procesie transportu pneumatycznego powoduje kolizje i tarcie, w wyniku czego cząstki proszku tracą elektrony i tworzą dodatnio naładowane cząstki i granulki, zmieniają się natężenie przepływu proszku i zmiany stężenia, a ilość ładunku zmienia się regularnie. Ładunek cząstek pyłu tworzący pole elektrostatyczne. Rozmiar można mierzyć stosując zasadę indukcji elektrostatycznej pól elektrostatycznych i zmieniać się, gdy powietrze zawiera cząstki pyłu wewnątrz rurek, gdy przechodzi przez stały pył czujnika powstający w wyniku ruchu cząstek w słabym prądzie czujnika i przekazywany do przetwornika. Przetwornik filtruje, wzmacnia i staje się standardowymi wartościami wyjściowymi dla liniowej zależności od zawartości pyłu.

Ustawienia alarmu:

1. Możliwość rejestracji on-line alarmu stężenia pyłu w ustawieniach systemu PLC. Sygnały wyjściowe w widocznych odczytach (takich jak mg/m/m3). Przelicz w następujący sposób, studium przypadku kwantu 0-100 mg/m 3, 4 mA odpowiada 0 mg, 20 mA odpowiada 100 mg, 1 mA -4 = 6,25 mg.

2. Ustawia linię poziomą w systemie, jedna z nich jest normalną linią roboczą, zwykle umieszczoną w pełnym zakresie 20% pozycji, ze względu na stopień zaawansowania sprzętu i zastosowanie różnych wymagań instalacji, można ją również dostosować zgodnie do rzeczywistej sytuacji. Inną jest linia alarmowa, zlokalizowana w pełnym zakresie 40% pozycji i opóźnień czasowych w przetwarzaniu, aby uniknąć fałszywych alarmów (np. podczas czyszczenia worka używanego filtra workowego ze względu na zwiększoną zawartość pyłu spowodowaną chwilowym).

Uwagi

15. Wyświetlacz: Bez wyświetlacza sygnał wyjściowy jest wykrywany, detektor może odbierać sygnał bezpośrednio, ponieważ miejsce instalacji jest wysoko, funkcja wyświetlania nie ma praktycznego efektu, a sygnał jest bezpośrednio podłączony do szaf sterowniczych PLC, elektrowni, hut stali i innych fabryki zazwyczaj mają szafę sterowniczą, za pośrednictwem której dane będą wyświetlane na komputerze.